WWW.EL.Z-PDF.RU
БИБЛИОТЕКА  БЕСПЛАТНЫХ  МАТЕРИАЛОВ - Онлайн документы
 

«ООО «Арго изготавливает МТР с размерами рабочей зоны 1,5; 2,0; 2,5; 3,2 метра и длиной по требованию Заказчика. Машины выпускаются с газовой, плазменной или ...»

Изготовление МТР

ООО «Арго», занимается более 15 лет проектированием и изготовлением машин термической резки (МТР) для раскроя листового проката. Система управления ООО «Арго» работает более чем на 150 модернизированных и вновь изготовленных МТР, в том числе на крупных судостроительных предприятиях Санкт-Петербурга, Выборга, Шлиссельбурга, Астрахани, Дальнего Востока.

ООО «Арго изготавливает МТР с размерами рабочей зоны 1,5; 2,0; 2,5; 3,2 метра и длиной по требованию Заказчика. Машины выпускаются с газовой, плазменной или комбинированной (газ-плазма) системой термической резки. Независимо от ширины рабочей зоны машины имеют двухсторонний привод по оси Х.

1. Основные технические характеристики МТР «Портал АК-ППлКП»:

Размеры рельсового пути, (мм):

ширина колеи2300-4000

длина рельсового путиот 5000

Скорость перемещения на холостых переходах, ( м/мин)до 20

Точность при прочерчивании, (мм)±0.35

Точность позиционирования, (мм)±0,1

Неравномерность скорости перемещения, (%)1

Количество рабочих суппортов2

Качественная резка плазмой углеродистой стали,

нержавеющей стали, алюминия (мм.),от 1,0 до 80,0

с пробивкой (мм.)до 50,0

Качественная газокислородная резкаот 5 до 200

Формат управляющей программыESSI

с настройкой под имеющуюся у покупателя МТР

систему подготовки управляющих программ.

Напряжение питания системы управления 1 ф. 220 В ±10%



Потребляемая мощность системой управления (кВт)1,5 не более

Температурный режим для системы управления ( С):0 +45

Относительная влажность (%):1085 б/конденсата

2. Конструкция МТР «Портал АК- ППлКП»:

Стальной портальный мост облегченной конструкции с использованием линейных направляющих. Зубчатые рейки и шестерни по осям X1, X2, Y с абсолютной цифровой системой отсчета по трем координатным осям. Синхронное управление по координатам X1, X2 с программно-электронным управлением и контролем перпендикулярности портала к базовому рельсу. Электропривод по 4-м координатным осям фирмы Mitsubishi.

Для ограничения перемещений портала за пределами рабочей зоны раскройного стола имеются концевые выключатели по всем координатным осям и механические упоры. При аварийном наезде на механические упоры все перемещения МТР блокируются защитной системой электропривода по ограничению тока электродвигателей координатных осей. МТР оснащена двумя самофиксирующимися кнопками аварийного отключения «Грибок» (одна на панели пульта оператора, вторая на балке портала).

Элементы управления, контроля состояния исполнительных органов, датчиков контроля, интерполяции по координатным осям, размещены в едином системном блоке промышленной рабочей станции с цветным жидкокристаллическим монитором. Промышленная рабочая станция и пульт оператора установлены на поворотной (в пределах 45 градусов) консоли оператора.

Управление МТР может осуществляться как с клавиатуры промышленной рабочей станции, так и с пульта оператора. Органы управления пульта оператора смонтированы на алюминиевой панели с надписями функционального назначения кнопок, джойстиков, светодиодных индикаторов. Алюминиевая панель покрыта высокопрочным на истирание оксидированным слоем. Консоль оператора может устанавливаться с правой или левой стороны портала. Подвод энергокоммуникаций к порталу и суппорту осуществляется в кабелеукладчиках тракового типа. Сервоусилители, коммутационные приборы смонтированы в пылезащитном щите установленном на портале, рядом с консолью оператора. Монтаж электрической схемы выполнен с использованием, высоконадежных комплектующих, установленных на din рейку.





3. Система управления МТР «Портал АК- ППлКП»:

3.1. Аппаратная часть системы цифрового программного управления на базе промышленной рабочей станции WS-612 выполняет все, необходимые для конкретной конфигурации МТР, логические, математические и контрольные функции управления.

Рабочая станция WS-612 с плоско-панельным дисплеем 10.4” TFT/DSTN специально разработана для использования в жестких промышленных условиях. В составе станции имеется объединительная 8-слотовая плата с шиной ISA (по умолчанию) или 7-слотовая с шиной PCI или комбинированная ISA, PSI шинами, плата управления плоско-панельным дисплеем; две герметизированные клавиатуры (одна на 63 клавиши для ввода данных и одна с 20-ю функциональными); отсек для гибкого диска 3.5”FDD. Рабочие станция оснащена стальным высокопрочным корпусом и передней панелью из сплава алюминия, дисплей дополнительно защищен стеклянным экраном.

Ввод информации в компьютер осуществляется с помощью герметизированных клавиатур, предусмотрена возможность подключения внешней клавиатуры и USB дисков через разъемы, расположенный за запираемой дверцей на передней панели.

Отличительной особенностью системы цифрового программного управления является то, что станция комплектуется набором стандартных серийно-выпускаемых плат:

- Плата центрального процессора.

- Платы дискретного ввода вывода.

- Платы аналогового ввода вывода.

- Сетевые платы.

- Порты RS232 и промышленные RS485

Все пункты настраиваемых меню, названия функциональных кнопок клавиатуры, кнопок пульта управления выполнены на русском языке, с оригинальной системой подсказок. Это позволяет неподготовленному оператору освоить работу с системой управления МТР не более чем за 5 рабочих смен.

Система управления не содержит уникальных комплектующих, что освобождает потребителя в процессе эксплуатации оборудования от зависимости к фирме- производителю МТР.

3.2. Функции системы управления:

- Ввод информации в систему цифрового управления через клавиатуру; по каналу связи с ПЭВМ верхнего уровня; с внешней USB и внутренней флэш-памяти МТР, НГМД 3,5’. Для повышения надежности система управления функционирует без НЖМД.

- Автоматическая установка высоты плазмотрона над листом перед включением дуги.

- Автоматическое управление высотой плазмотрона в процессе поджига и пробивки (опускание резака, поджиг дуги, пробивка металла – с приподъёмом резака в движении по направлению к контуру детали, опускание на заданную высоту и осуществление резки со стабилизацией зазора между плазмотроном и листом металла).

- Корректировка оператором соответствующих настроек (констант).

- Автоматическое предотвращение аварийного опускания (проваливания) резака при подходе его к краю листа или при падении вырезанной детали за пределы плоскости листа.

- Автоматическая защита оборудования от серьезных повреждений при столкновении плазматрона с опрокинутыми вырезанными деталями или изогнутыми от нагрева остатками листа (обрези) путем аварийной остановки МТР и отключению плазменной дуги. Система делает паузу, оператор устраняет препятствие и затем продолжает резку. На холостых переходах от контура к контуру резак автоматически поднимается вверх на устанавливаемую оператором константу.

- Раздельное задание и автоматическая отработка скорости движения машины при выполнении УП:

а) маршевая (холостые прогоны);

б) рабочая (резка деталей);

в) «медленная» (в режиме автоматической пробивки листа).

- Плавное, ручное (резчиком) изменение скорости перемещения машины во всех режимах работы.

- Система защиты от ошибочных действий оператора:

а) блокировка перемещения портальной машины при наезде на концевые выключатели;

б) блокировка запуска выполнения УП при несоблюдении необходимых условий (отсутствие прохождения контрольных сигналов от технологического оборудования, датчики расхода охлаждающей жидкости, датчики давления воздуха (О2), концевые выключатели, датчики положения перемещения портальной машины по координатам X1, X2, Y, Z);

в) блокировка при ошибках в исходной управляющей программе УП.

- Графическое отображение карты раскроя и текущее положение резака на карте раскроя (визуальное и в текущих координатах).

- Обеспечивается движение вперед и назад по контуру детали, выполнение УП в различных режимах:

а) режим «резки» - выполнение УП с включением резки;

б) режим «черчение» - выполнение УП без включения резки;

в) выполнение отдельно выбранного фрагмента УП.

- Обеспечивается установка регулируемой медленной, маршевой и контурной скорости;

- Обеспечивается выход из контура и возврат в контур вырезаемой детали, возможность остановки выполнения УП в произвольной точке с сохранением абсолютных координат резака и продолжением ее выполнения, в том числе и после полного выключения и последующего включения электропитания машины.

- При загрузке УП в диалоговом окне отображается список УП, которые находятся на диске, дата создания, графическое отображение карты раскроя текущей УП. Возможность поиска УП.

- Встроенный в систему текстовый редактор позволяет вводить новые УП или редактировать существующие с визуальным отображением результата редактирования.

- Задание поправки на ширину реза (эквидистанты) и стороны обхода рабочего кон тура.

- Возможность геометрических преобразований УП с визуальным отображением:

a) поворот карты раскроя на произвольный угол (для компенсации угла поворота листа металла на раскройный стол);

б) зеркальные преобразования карты раскроя по осям координат (OX, OY, XY);

в) использование подпрограмм УП для копирования отдельной детали или группы деталей с поворотами и масштабированием;

г) возможность привязки УП к произвольному положению плазменного резака (изменение точки старта).

- На экране монитора системы управления оператору доступна вся необходимая информация о текущем режиме портальной машины:

a) карта раскроя УП;

б) габаритный размер программы;

в) текущие координаты плазмотрона;

г) скорость перемещения резака;

д) текущий режим работы системы стабилизации высоты плазмотрона над листом;

е) масштабирование фрагментов карты раскроя на экране монитора для рассматривания мелких деталей или элементов контура детали в УП;

ж) отображение в реальном времени всех основных датчиков.

- Расчет торможения и разгона при проходе углов.

- Система управления имеет развитую систему настроек (констант), которая позволяет подобрать требуемые технологические режимы работы МТР.

4. Предлагаемая комплектация МТР «Портал АК- ППлКП»:

поз. Наименование Колич.

1. Портал, (шт.) 1

2. Суппорт для установки плазменного резака 1

3. Суппорт для установки газового резака 1

4. Система цифрового программного управления

на базе промышленной рабочей станции WS-612

с 10,4 цветным TFT LCD экраном с функциональным

программным обеспечением фирмы «Арго» ( к-т) 1

5. Электропривод координат (Х1,Х2) 2

6. Электропривод координат (Y1) 1

7. Электропривод координат (Z1) 2

8. Система позиционирования карты раскроя на лист (к-т). 1

9. Система стабилизации высоты резака над разрезаемым листом по напряжению плазменной дуге (к-т) 1

10. Система автоматической установки высоты резака

в точке пробивки (к-т). 1

11. Система защиты резака от столкновения в процессе движения (к-т) 1

12. Путь рельсовый (к-т) 1

13. Система плазменной резки по выбору Заказчика 1

14. Система газокислородной резки «HARRIS» (к-т) 2

15. Раскроечный стол с пневмоуправляемыми клапанами 1

16. Фильтровентиляционная установка на 10000 куб. м./час 1

17. Программа оптимизации раскроя листа «Техтран» 1

18. Энергоподвод координаты «Х», (кт) 1

19. Энергоподвод координаты «Y», (кт) 1

20. Эксплуатационная документация, (кт) 1

Срок поставки МТР «ПОРТАЛ АК- ППлКП» - 4 календарных месяца с момента поступления предоплаты на расчетный счет «Поставщика».

Гарантийное сопровождение в течение 12 месяцев с момента сдачи в промышленную эксплуатацию.

Похожие работы:

«Приложение 1 к Решению Собрания представителей городского поселения Нефтегорск муниципального района Нефтегорский Самарской области от 27.04.2016г. №55 Правила землепользования и застройки городского поселения Нефтегорск муниципального района Нефтегорск...»

«Выдача согласованной проектной документации на возведение одноквартирных блокированных жилых домов и (или) нежилых капитальных построек на придомовой территории, реконструкцию жилых и (или) нежилых пом...»

«Содержание: Введение...2 Теория справедливости..41.1.Теория справедливости Адамса..41.2. Применимость теории справедливости в практике управления.42. Теория атрибуции..62.1. Основные понятия теории атрибуции.62.2. Атрибуции локуса контроля..72.3. Параметры атрибуции..8 2.4. Роль самоэффективности в атрибуции.10 3. Новые Теории мотивации..11...»

«ЮЖНО-УРАЛЬСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТУТВЕРЖДАЮ Декан физического факультета _Н.Д. Кундикова (подпись) РАБОЧАЯ ПРОГРАММАпрактикик ООП от 02.07.2014 № 07-130/01-226в Практика Производственная для направления 210100.62 "Электроника и наноэлектроника" профиль Электроника и наноэлектрон...»

«А.В. Норина ПГНИУ Отражение когнитивного развития детей в возрасте 4-5 лет в реактивных репликах диалога Умение мыслить, чувствовать и представлять, а благодаря речи и выражать комплекс этих возможностей присущ только человек...»

«Структура программы учебного предмета IПояснительная запискаХарактеристика учебного предмета, его место и роль в образовательном процессе;Срок реализации учебного предмета;Объем учебного времени, предусмотренный учебным планом образовательнойорганизации на реализацию учебного предмета;Форма проведения учебных аудитор...»

«ДОГОВОР АРЕНДЫ ОБОРУДОВАНИЯ № МСК-01/2017 г. Москва "01" января 2017 г. ООО "МГК-СТРОЙ", именуемое в дальнейшем "Арендодатель", в лице Коммерческого директора Носенко Д.В., действующего на основании Доверенности №1 от 12 января 2015 г., с одной стороны, и ООО "XXX", именуемое в дальнейшем "Арендат...»

«Приложение 1 к приказу Министра по инвестициям и развитию Республики Казахстан от "" 2016 года № Список выборочных проверок в сфере технического регулирования, метрологии и за соблюдением законодательства Республики Казахстан об аккредитации в области оценки соответствия Департамента Ком...»

«468566550800 Конкурсное задание Компетенция "Разработка компьютерных игр и мультимедийных приложений"Конкурсное задание включает в себя следующие разделы: Введение Формы участия в конкурсе Задание для конкурса Модули задания и необходимое время Рекомендации по подготовке рабочей площадки. Количество часов на выполнение заданий:...»








 
2018 www.el.z-pdf.ru - «Библиотека бесплатных материалов - онлайн документы»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 2-3 рабочих дней удалим его.